持続可能性、効率、品質に対する市場の需要が高まり続ける中、ラベルおよびパッケージングコンバーターは、硬化ニーズを満たすために UV LED ソリューションに注目しています。 LED が多くの印刷用途で主流の硬化技術となっているため、この技術はもはやニッチ分野ではありません。
UV LED メーカーは、UV LED 技術を採用することで、企業はエネルギー消費量を削減し、汚染を防ぎ、廃棄物を削減することで二酸化炭素排出量を削減し、利益を増やすことができると主張しています。にアップグレード中UV LED硬化一晩でエネルギーコストを 50% ～ 80% 削減できます。投資収益率は 1 年未満で、エネルギー消費の節約に加え、公共料金のリベートや国の奨励金により、持続可能な LED 機器へのアップグレードのコストを大幅に削減できます。
LED 技術の進歩により、その実装も容易になりました。これらの製品は前世代よりも効率的であり、その開発はデジタル インクジェット、スクリーン印刷、フレキソ印刷、オフセットなどの幅広い印刷市場のインクや基材にまで及びます。
最新世代の UV および UV LED 硬化システムは、以前のものより効率が高く、同じ UV 出力を達成するために必要な電力が少なくなります。 古い UV システムをアップグレードするか、新しい UV 印刷機を設置すると、ラベル プリンターのエネルギーを即座に節約できます。
この業界は、品質の向上と規制要件の強化により、過去 10 年間で大幅な成長を遂げてきました。 過去 5 ～ 10 年間の技術およびエネルギー政策の進歩により、LED 硬化に対する大きな関心が高まり、企業は硬化プラットフォームの柔軟性を強化するよう促されています。多くの企業は、従来の UV プラットフォームから LED に移行するか、単一の印刷機で UV と LED の両方のテクノロジーを使用して各アプリケーションに最適なテクノロジーを活用するハイブリッド アプローチを採用しています。たとえば、LED は白や暗い色に使用されることが多く、UV はワニス仕上げに使用されます。
UV LED 硬化の使用は、主に商業的に実行可能な開始剤のカプセル化の開発と LED 技術の向上により急速に成長しています。 より効率的な電源と冷却設計を実装すると、より低い消費電力または同じ消費電力でより高い放射照度レベルを実現できるため、技術の持続可能性が高まります。
LED 硬化への移行により、従来のシステムに比べて多くの重要な利点が得られます。 LED は、インク、特に白色および高着色インク、ラミネート接着剤、フォイル ラミネート、C スクエア コーティング、およびより厚いフォーミュラ層を硬化するための優れたソリューションを提供します。 LED から放射される UVA 波長が長いほど、製剤の奥深くまで浸透し、フィルムやホイルを容易に通過し、色を生成する顔料による吸収が少なくなります。 これにより、化学反応により多くのエネルギーが投入され、その結果、不透明度が向上し、硬化がより効率的になり、生産ラインの速度が向上します。
UV LED の出力は製品の寿命全体を通じて一定ですが、アークランプの出力は最初の露光から減少します。 UV LED を使用すると、同じジョブを数か月にわたって実行する際の硬化プロセスの品質がより確実に保証されると同時に、メンテナンス コストが削減されます。これにより、トラブルシューティングが減り、コンポーネントの劣化による出力の変化が少なくなります。これらの要因は、UV LED による印刷プロセスの安定性の向上に貢献します。
多くのプロセッサにとって、LED への切り替えは賢明な決定です。UV LED硬化システム印刷業者と製造業者にプロセスの安定性とリアルタイム監視を提供し、生産ニーズに安定した信頼性の高いソリューションを提供します。 最新のテクノロジーは、製造における最新のトレンドに合わせて適応できます。 インダストリー 4.0 の製造をより適切にサポートするために、UV LED 硬化ランプのリアルタイム監視によるプロセス制御に対する顧客の需要が高まっています。 多くの企業は、処理中は照明も人員も配置しない消灯施設を運用しているため、遠隔パフォーマンス監視を 24 時間利用できることが不可欠です。 人間のオペレーターがいる施設では、ダウンタイムと無駄を最小限に抑えるために、顧客は硬化プロセスに問題がある場合は直ちに通知する必要があります。
投稿日時: 2024 年 7 月 23 日